光亮润滑剂ZT0100的应用

光亮润滑剂 ZT0100

质量标准

外 观：               白色至淡黄色粉末或粒状物

酸 值：                ≤ 15 mgKOH/g

胺 值：                ≤ 10 mgKOH/g

熔 点：                ≥ 65℃

性能：

本产品为极性酰胺蜡（HEEBS），由于在分子中增加了极性基团，产品性能除了具有EBS各性能外,还具有更好的光亮润滑性，更好的分散和相容效果。可防止玻纤外露，也可用于提高颜料的分散性、着色性，以及制品加工的流动性、光亮性等。

用途：

1） 在PE、PP、PVC、ABS等色母料中可满足高负荷颜料色母粒、色粉所要求的颜料最佳分散性，加入量为2-5%。对颜料（尤其炭黑、酞青蓝、酞青绿等难分散颜料）具较好的分散性。

2） 在无机粉体的包覆中与偶联剂、硬脂酸等并用，总体性能大大提高，尤其解决模口结焦问题。在纳米TiO₂/HIPS复合料中作为纳米TiO₂母料的分散剂，其加入量为0.5-3%；

3） 在玻纤增强PA、PBT、ABS、POM等制品中，防止玻纤外露，同时具有更好的耐温性，可用于PC、PPS、PPO的增强，添加量：0.5～2%

4） 在聚丙烯、聚乙烯等造粒中加入0.3-0.5%，可降低大大螺杆扭矩，增加产量、节约电能，减少机器磨损。在无机填充改性PP中作光亮剂及相容剂，能提高制品光亮度、熔体指数、缺口冲击强度、弯曲模量、断裂强度；

5） 在回收ABS、PS、AS中起增光、润滑作用，加入量为1.0～2.0%；

6） 颜料配色时，加入量为0.5～1.5PHR，能显著提高颜料着色力，节约成本。

案例：

丙纶无纺布色母参考配方：

PP载体树脂     35份

炭黑          35份 

PE蜡          25份 

ZT0100         5份

降温母粒      少量

1、将PP树脂、炭黑、PE蜡放入高速捏合锅中混合；

2、待温度升到90-100℃后，加入ZT0100，混合4-8min后放料；

3、进入挤出机造粒，料条光滑均匀；

4、将PP和PP母料按100：3比列纺丝，丙纶丝粗细均匀、光泽很好。

ABS阻燃母料参考配方：

ABS（757）    20份

十溴联苯醚    50份

Sb2O3        25份

ZT0100       4份

硬脂酸镁     1份

1、将载体树脂ABS与阻燃剂在高速捏合机中混合20min；

2、当温度在65-75℃时，加入ZT0100和硬脂酸镁；

3、使助燃剂与载体混合均匀，即可出料；

4、冷却后进入挤出机造粒，温度190℃。

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