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光亮润滑剂ZT0100的应用

2020-05-16 13:04:58 嘉兴中诚环保科技股份有限公司 阅读

光亮润滑剂 ZT0100

质量标准

观:               白色至淡黄色粉末或粒状物

值:                ≤ 15 mgKOH/g

值:                10 mgKOH/g

点:                ≥ 65℃

性能:

本产品为极性酰胺蜡(HEEBS),由于在分子中增加了极性基团,产品性能除了具有EBS各性能外,还具有更好的光亮润滑性,更好的分散和相容效果。可防止玻纤外露,也可用于提高颜料的分散性、着色性,以及制品加工的流动性、光亮性等。

用途:

1) PE、PP、PVCABS色母料中满足高负荷颜料色母粒、色粉所要求的颜料最佳分散性加入量为2-5%对颜料(尤其炭黑、酞青蓝、酞青绿等难分散颜料)具较好的分散性

2) 无机粉体的包覆与偶联剂、硬脂酸等并用,总体性能大大提高,尤其解决模口结焦问题。在纳米TiO2/HIPS复合料中作为纳米TiO2母料的分散剂,其加入量为0.5-3%

3) 玻纤增强PA、PBT、ABS、POM等制品,防止玻纤外露,同时具有更好的耐温性,可用于PC、PPS、PPO的增强,添加量:0.5~2%

4) 在聚丙烯、聚乙烯等造粒中加入0.3-0.5%降低大大螺杆扭矩,增加产量、节约电能,减少机器磨损。在无机填充改性PP中作光亮剂及相容剂,能提高制品光亮度熔体指数、缺口冲击强度、弯曲模量、断裂强度

5) 回收ABS、PS、AS中起增光、润滑作用,加入量为1.0~2.0%;

6) 颜料配色时,加入量为0.5~1.5PHR,能显著提高颜料着色力,节约成本。

案例:

丙纶无纺布色母参考配方

PP载体树脂     35

炭黑          35

PE蜡          25份 

ZT0100         5份

降温母粒      少量

1、将PP树脂、炭黑、PE蜡放入高速捏合锅中混合;

2、待温度升到90-100℃后,加入ZT0100,混合4-8min后放料;

3、进入挤出机造粒,料条光滑均匀;

4、将PP和PP母料按100:3比列纺丝,丙纶丝粗细均匀、光泽很好。


ABS阻燃母料参考配方:

ABS(757)    20份

十溴联苯醚    50份

Sb2O3        25份

ZT0100       4份

硬脂酸镁     1份


1、将载体树脂ABS与阻燃剂在高速捏合机中混合20min;

2、当温度在65-75℃时,加入ZT0100和硬脂酸镁;

3、使助燃剂与载体混合均匀,即可出料;

4、冷却后进入挤出机造粒,温度190℃。



固体 粉料.jpg


标签:   光亮剂 极性酰胺蜡 防玻纤外露剂